Министерство общего и профессионального образования Свердловской области

государственное автономное профессиональное

образовательное учреждение Свердловской области

«Нижнетагильский горно-металлургический колледж имени Е.А. и М.Е.

Черепановых»

Утверждаю

Зам. директорапо учебной работе

А. А. Турова

«___»_____

2018г.

МДК.03.02. Технологические процессы обработки

металлов давлением

Методические рекомендации к курсовому проектированию

для студентов образовательных учреждений, обучающихся по программе

подготовки специалистов среднего звена

специальности 22.02.05 Обработка металлов давлением

Нижний Тагил

2018

1

Настоящие методические рекомендации предназначены для студентов

ГАПОУ СО «НТГМК», обучающихся по очной и заочной формам обучения

по

специальности

22.02.05

«Обработка

металлов

давлением»,

при

выполнении

ими

курсового

проекта

по

МДК

03.02

«Технологические

процессы

обработки

металлов

давлением».

Рекомендации

составлены

в

соответствии с ФГОС специальности и рабочей программой МДК 03.02

«Технологические процессы обработки металлов давлением», входящего в

состав

профессионального

модуля

ПМ.03

«Подготовка

и

ведение

технологического процесса обработки металлов давлением».

Разработано:

Ястребовой Т.В., преподавателем ГАПОУ СО «НТГМК»

Согласовано:

М е т о д и с т

Г А П О У

С О

«НТГМК»

Заузолкова Ю. П. ____________

«___»______________ 201__г.

Согласовано:

Председатель

цикловой

комиссии

специальности «Обработка металлов

давлением»

Любимцева П.С. _______________

Протокол № ____ от

«___»__________ 201г.

Пояснительная записка

2

Методические указания составлены в соответствии с рабочей

программой междисциплинарного курса МДК 03.02 «Технологические

процессы обработки металлов давлением», которая входит в состав

профессионального модуля ПМ.03 «Подготовка и ведение технологического

процесса обработки металлов давлением» и предназначены для реализации

Федерального государственного образовательного стандарта по

специальности 22.02.05 «Обработка металлов давлением» (базовая

подготовка).

Результатом выполнения курсового проекта поМДК 03.02

«Технологические процессы обработки металлов давлением»

профессионального модуля является овладение студентом следующих

компетенций:



ПК 3.1. Проверять правильность назначения технологического

режима обработки металлов давлением;



ПК 3.3. Выбирать виды термической обработки для улучшения

свойств и качества выпускаемой продукции;



ПК 3.4. Рассчитывать показатели и коэффициенты деформации

обработки металлов давлением;



ПК 3.5. Рассчитывать калибровку рабочего инструмента и

формоизменение выпускаемой продукции;



ПК 3.8. Оформлять техническую документацию

технологического процесса;



ПК 3.9. Применять типовые методики расчета параметров

обработки металлов давлением;



ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей

будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес;

3



ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять

методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их

эффективность и качество;



ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных

ситуациях и нести за них ответственность;



ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации,

необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач,

профессионального и личностного развития;



ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные

технологии в профессиональной деятельности;



ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с

коллегами, руководством, потребителями;



ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и

личностного развития, заниматься самообразованием, осознано планировать

повышение квалификации.

Студент в процессевыполнения курсового проекта должен:

Иметь практический опыт:

-производить

необходимые

расчеты

технологических

процессов

обработки металлов давлением;

- пользоваться нормативно-справочной литературной

Уметь:

-

применять

типовые

методики

определения

параметров

обработки

металлов давлением;

-

выбирать

справочные

данные,

характеризующие

взаимосвязи

структуры и свойств обрабатываемых металлов и сплавов для обеспечения

выпуска продукции с заданными свойствами;

- рассчитывать абсолютные, относительные и полные показатели и

коэффициенты деформации.

Знать:

4

- особенности технологического производства продукции различного

сортамента;

- методы обеспечения процессов обработки металлов давлением.

Курсовой проект по междисциплинарному курсу является одним из

основных видов учебных занятий и формой контроля учебной работы

студентов.

Выполнение

студентом

курсового

проекта

осуществляется

на

заключительном этапе изучения междисциплинарного курса.

Цель курсового проектирования - выработка навыков самостоя-

тельного

решения

конкретных

инженерных

задач

технологической

и

конструкторской направленности.

Основные задачи курсового проектирования:



углубление, закрепление и практическое использование знаний,

полученных студентами при изучении междисциплинарных курсов по теории

и технологии процессов обработки металлов давлением;



сбор, изучение и анализ технологической, конструкторской,

нормативной документации, выработка навыков пользования технической

справочной

литературой,

государственными

стандартами,

другими

проектными материалами и источниками технической информации;



выработка навыков разработки конкретного технологического

процесса,

выбора

оборудования

и

проектирования

инструмента

для

осуществления разработанной технологии;



овладение методиками расчета технологических параметров

(в

том

числе

с

использованием

ЭВМ)

и

проверочных

расчетов

при

конструировании инструмента и оснастки;



обоснование проектных решении с целью достижениявысоких

технико-экономических показателей процесса и оптимального решения

организационных и социальных вопросов;

5



овладение методами правильного оформления пояснительной

записки

и

графической

части

проекта

в

соответствии

с

требованиями

ЕСКД;



развитие творческой инициативы, самостоятельности и

организованности.

6

Тематика курсовых проектов

Основное требование, предъявляемое к тематике- максимальная

приближенность проекта к реальному технологическому процессу.

Рекомендуемая тематика курсовых проектов:

1.

Проект технологического процесса производства квадратной

стали

в

условиях

рельсобалочного

цеха/крупносортного

цеха/цеха

прокатки широкополочных балок АО «ЕВРАЗ НТМК»;

2.

Проект технологического процесса производства круглой стали

в

условиях

рельсобалочного

цеха/крупносортного

цеха/цеха

прокатки

широкополочных балок АО «ЕВРАЗ НТМК»;

3.

Про ект

технологич е ского

проце сс а

п р о и з в од с т в а

равнополочной

угловой

стали

в

условиях

крупносортного

цеха

АО

«ЕВРАЗ НТМК».

4.

Проект технологического процесса производства швеллера в

условиях рельсобалочного цеха/крупносортного цеха АО «ЕВРАЗ НТМК».

5.

Проект технологического процесса производства двутавровой

балки

в

условиях

цеха

прокатки

широкополочных

балок

АО

«ЕВРАЗ

НТМК».

6.

Проект

технологического

процесса

производства

шара

в

условиях рельсобалочного цеха/крупносортного цеха АО «ЕВРАЗ НТМК».

7.

Про ект

технологич е ского

проце сс а

п р о и з в од с т в а

цельнокатаного колеса в условиях колесобандажного цеха АО «ЕВРАЗ

НТМК»;

8.

Проект

технологического

процесса

производства

бандажа

в

условиях колесобандажного цеха АО «ЕВРАЗ НТМК».

Темы курсовых проектов рассматриваются и утверждаются на

заседании цикловой комиссии.

7

Структура курсового проекта по МДК 03.02 «Технологические процессы

обработки металлов давлением»

Задание

на

выполнение

курсового

проекта

предусматривает

комплексное

решение

взаимосвязанных

задач

технического

и

организационного характера.

Содержание

курсового

проекта

(профиль

рельсобалочного

цеха/крупносортного цеха/цеха прокатки широкополочных балок АО

«ЕВРАЗ НТМК»):

Введение

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.

Сортамент цеха;

1.2.

Характеристика оборудования цеха;

1.3.

Технологический процесс производства профиля;

1.4.

Анализ действующей на стане калибровки валков;

2СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчет калибровки валков для прокатки профиля;

2.2 Проверочный расчет мощности привода обжимной клети;

2.3 Расчет часовой производительности стана по заданному

профилю.

Заключение

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Технологическая карта для производства профиля.

8

Содержание

курсового

проекта

(профиль

колесобандажного

цеха АО «ЕВРАЗ НТМК»):

Введение

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.5.

Сортамент цеха;

1.6.

Характеристика оборудования цеха;

1.7.

Технологический процесс производства профиля;

1.8.

Анализ калибровки инструмента деформации;

2СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Расчет

калибровки

инструмента

деформации

для

производства

профиля;

2.2 Расчет энергосиловых параметров штамповки и прокатки;

2.3 Расчет часовой производительности стана по заданному

профилю.

Заключение

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Схема формоизменения заготовки

9

Содержание курсового проекта по МДК 03.02 «Технологические

процессы обработки металлов давлением»

Курсовой

проект

состоит

из

расчетно-пояснительной

записки

и

графической части.

Рекомендуется следующий порядок расположения материала:



титульный лист ( приложение А );



задание на выполнение курсового проекта ( приложениеБ);



заглавный лист ( приложение В );



содержание ( приложение Г );



введение;



текст пояснительной записки;



заключение;



библиографический список;



приложения.

Общие требования к выполнению разделов:

При

формулировке введения

необходимо

охарактеризовать

современное состояние отрасли промышленности (комбината, цеха),дать

характеристику дальнейшего развития отрасли (комбината, цеха), четко

сформулировать цели и задачи проекта.

При

описании

сортамента

стана необходимо

указать

основной

сортамент, выпускаемый цехом продукции, и её типоразмеры, ГОСТы

(ТУ), дать характеристику исходного продукта прокатки ( размеры, массу

заготовки, марку стали). Полезно такие данные сводить в таблицу.

Характеристикуоборудования

с л е д у е т

в е с т и

п о

х о д у

т е х н о л о г и ч е с к о г о

п р о ц е с с а ,

н а ч и н а я

с

у ч а с т к а

нагрева.Описаниюподлежит

лишь

основное

оборудование

стана.

При

характеристикеоборудования

обязательно

следует

отметить

мощность

10

привода клети, число оборотов вала двигателя, перечислить передаточные

механизмы

в

линии

стана

(редуктор,

шестеренная

клеть,

шпиндели),

п р и в е с т и р а зм е р ы

и

м ат е р и а л

в а л ко в ,

т и п

н а ж и м н о го

и

уравновешивающего устройства, скорость перемещения верхнего валка и

т.д.). Целесообразно характеристику оборудования сводить в таблицы.

Изложение

этого

вопроса

должно

быть

кратким

(3-7

страниц),

при

необходимости сопровождаться рисунками, поясняющими расположение

оборудования

в

цехе,

работу

отдельных

узлов

и

механизмов,

кинематическими схемами валков и т.д.

При описании технологического процессанеобходимо указать

основные этапы технологии - режимы нагрева, температуру начала и конца

прокатки, резку металла на ножницах ( пилах ), клеймение, режим

охлаждения, правку и т.д. Объем вопроса 3-5 страниц.

Для

анализа

действующей

на

стане

калибровки

валков

необходимо привести таблицу режима обжатий для всех клетей стана,

расположение калибров на валках, чертежи калибров, а затем описать

достоинства и недостатки данной калибровки, при этом рекомендуется

использовать имеющиеся материалы заводских исследований калибровки

валков и литературные данные. Результаты анализа учитываются при

расчете проектируемой калибровки валков.

Расчет

калибровки

валковрекомендуется

вести

по

методике,

изложенной

в [15],

где

указана

рекомендуемая

литература.

Расчет

калибровки валков при производстве колес, бандажей и шаров следует

вести по методике, изложенной в [14].

Предложенный

режим

обжатий

следует

проверить

по

углам

захвата.Результаты расчета калибровки валков сводятся в таблицы.

Проверочный расчет мощностирекомендуется вести по методике,

изложенной в [16]. При этом целесообразно придерживаться следующего

порядка расчета:

1.

Определяем длину раската по пропускам:

L

n

=

L

n

−

1

∙ μ

n

, [м]

(1)

2.

Определяем скорость прокатки по пропускам:

11

v

=

π ∙ D

k

∙ n

cp

60

,

[м/с]

(2)

г д е n

с р

–

частота

вращения

валков,

об/мин.

n

cp

=

24

√

L

, [об/мин]

(3)

3.

Определяем машинное время по проходам:

t

маш

=

L

v

cp

, [с]

(4)

Время пауз принимаем с учетом исходных данных. На практике пауза

без кантовки составляет 1-2 сек., а пауза с кантовкой 3-4,5 сек.

4.

На основании практических данных устанавливаем температуру

металла по пропускам. Если температуры неизвестны, то их находят по

следующей методике:

4.1 общее удлинение полосы за все проходы :

∆ L

общ

=

L

n

−

L

0

, [м]

(5)

где L

n

- длина полосы после последнего прохода, м ;

L

Q

- длина заготовки, м ;

4.2 общий перепад температуры:

∆ t

общ

=

t

н

−

t

к

, [град.]

(6)

где t

n

- температура начала прокатки, град ;

t

k

- температура конца прокатки, град;

∆ t

общ

∆ L

общ

=

К

, [град/м]

(7)

4.3 Температура металла в первом проходе будет:

t

1

=

t

n

−

K ∙∆ L

1

, [град]

(8)

∆ L

1

=

L

1

−

L

0

, [м]

(9)

Температура металла во втором проходеопределяется аналогично:

12

t

2

=

t

n

−

K ∙∆ L

2

, [град]

∆ L

2

=

L

2

−

L

0

, [м]

5.

Определяем контактную площадь F

k

в каждом пропуске;

6.

Определяем контактное давление р

с р

по методуА.И. Целикова в каждом

пропуске;

7.

Определяем усилие прокатки в каждом пропуске:

P=р

cp

·F

к

, [тс]

(10)

8.

Определяем момент прокатки М

п р

в каждом пропуске;

9.

Определяем момент трения в каждом пропуске М

тр

;

10.

Определяем момент холостого хода стана М

х х

:

Для упрощения М

х х

можно принять равным 3 - 6

%

о тноминального

момента двигателя, который приводится в характеристике стана.

11.

Определяем динамический моментМ

дин

;

12.

Определяем момент двигателя М

д в

в каждом пропуске;

13.

Выбрав

максимальный

момент

двигателя

М

двМАХ

,

рассчитываем

потребную номинальную мощность привода по формуле:

N

дв . ном .

=

М

двМАХ

∙ n

9,74∙ K

, [кВт]

(11)

где М

двМАХ

- максимальный момент на валу двигателя, кН·м;

n - число оборотов двигателя, об/мин ;

К- коэффициент учитывающий допустимую перегрузку двигателя

(К=1,5-2,5).

Разработанная калибровка окажется приемлемой из условия допустимой

мощности привода, если N

д в . н о м .

<N

цех

, где N

ц е х

- мощность двигателя обжимной

клети.

Если же N

д в . н о м .

<N

цех

, то предложенный режим обжатия следует

пересмотреть.

Результаты проверочных расчетов мощности привода сводятся в таблицу:

Таблица 1 – Результаты расчета мощности привода

№

Катающий

Контактная

Контактное

Усилие

Момент

Момент

Момент

13

прохода

диаметр

валков,

мм

площадь,

мм

2

давление,

Н/мм

2

прокатки,

кН

прокатки

кН·м

трения,

кН·м

двигателя,

кН·м

При расчете мощности привода черновых клетей трио с общимприводом (РБС

и КСС ), когда нагрузка на двигатель образуется одновременно за счет двух, трех и

более пропусков, определив М

двМАХ

, решается с помощью нагрузочной диаграммы,

котораястроится под графиком прокатки (графиком Адамецкого ) [16].

Расчет энергосиловых параметров при производстве колес и бандажей

следует вести по методике, изложенной в [14].

Методика определения часовой производительностипрокатных станов

приведена в [15]. Коэффициент использования оборудования K

и

и

коэффициент использования времени К

в

следует принимать с учетом цеховых

данных.

В заключении работы дается общая характеристика проектных

решений и оценивается технико - экономическая эффективность разработки

технологического процесса.

14

Оформление расчетно-пояснительной записки и графической

части

Расчетно-пояснительная записка должна быть изложена технически грамотно,

четко и сжато. Текст пишется с применением персональных компьютеров (ПК).

Рекомендуются П К с операционной системой Windowsи текстовым редактором

Word. Текст оформляется на одной стороне листа белой бумаги формата А4 через

полтора межстрочных интервала (-8 мм). Рекомендуемые шрифты для ПК -

TimesnewRoman, размер шрифта - 14

.

Объём расчетно-пояснительной записки - 30-40 стр.

Графическая часть проекта должна составлять 1-2 листаформата А1.

Чертежи

выполняются

в

соответствии

с

ЕСКДс

использованием

компьютерной

графики,

выполненной

с

применением

систем

авто -

матизированного проектирования (САПР), таких, как AutoCAD.

На чертеже должна быть основная надпись по ГОСТ 2.104-2006

(приложение В). Основные надписи на чертеже выполняются по форме 1, на

диаграммах по форме 2, на последующих листах по форме 2а.

15

Руководство курсовым проектированием

Руководство курсовым проектированием осуществляет

преподавательмеждисциплинарного курса, он же выдает задание на

выполнениекурсового проекта.

Перед началом выполнения курсового проекта проводится

консультация, на которой излагаются требования, предъявляемые к проекту, к

расчетно-пояснительной записке и чертежам. Поясняется сущность

выданных заданий, выделяются главные вопросы, подлежащие разработке,

определяется объем работ по проекту, рекомендуется основная техническая,

справочная литература, технологическая,конструкторская, нормативная

документация.

Контроль хода выполнения курсовых проектов осуществляется на

основании календарного графика работы. Графиком работы определяются

сроки выполнения отдельных этапов проектирования и сдачи готового

проекта руководителю на проверку и подписание расчетно- пояснительной

записки и чертежей.

16

Метрологическое обеспечение курсового проектирования

Основные требования метрологического обеспечения:

1.

При изложении текста должны быть соблюдены:

-четкость и логическая последовательность изложения;

-убедительность аргументации;

- краткость

и

точность

формулировок,

исключающих

возможность

неоднозначного толкования;

-конкретность изложения результатов работы;

- использование только общепринятой терминологии.

2.

Текст пояснительной записки к курсовому проекту оформляется по

ГОСТ 7.32-2017.

Страницы текста работы должны соответствовать формату А4 по ГОСТ

9327-60 [3]. Текст должен быть выполнен на одной стороне листа белой

бумаги с соблюдением следующих размеров полей: правое -10 мм; верхнее,

л е в о е инижнее

-

20

мм.

Разрешается

использовать

компьютерные

возможности

акцентирования

внимания

на

определенных

терминах,

формулах,

теоремах,

применяя

шрифты

разной

гарнитуры.

В

тексте

не

допускается применять подчеркивание.

Основная надпись для чертежей выполняется по форме 1, на

пояснительной записке для первых листов - по форме 2, на последующих

листах - по форме 2а.

3.

Согласно ГОСТ 2.105-95 [4] в тексте не допускается:

- применять для одного и того же понятия различные научно-по смыслу

(синонимы), а такжеиностранные слова и термины при наличии

равнозначных слов и терминов в русском языке;

- применять сокращения слов и словосочетаний, кроме установ-

ленных. В названиях организаций и в других необходимых случаях

можно применять аббревиатуры. При первом упоминании приводят

полное словосочетание, а рядом в скобках- аббревиатуру. В

17

последующем приводят только эту аббревиатуру;

- применять произвольные словообразования;

-

сокращать обозначения физических величин, если они

употребляются без цифр, за исключением физических величин в заголовках и

боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначении, входящих в

формулы и рисунки.

4.

При необходимости использования в тексте слова, образованного

сокращением

словосочетания

и

читаемого

по

алфавитному

названию

начальных

букв

(аббревиатуры),

следует

сначала

привести

полное

словосочетание, а рядом в круглых скобках поместить аббревиатуру и далее

приводить только ее.

5.

Текст основной части делят на разделы (законченные части работы),

подразделы, пункты, подпункты.

Разделы, подразделы должны иметь заголовки. Пункты, подпункты, как

правило, заголовков не имеют.

Каждый раздел начинают с новой страницы. Заголовки разделов,

подразделов выполняют с прописной (заглавной) буквы с абзацного отступа

без точки в конце, без подчеркивания. Продолжение заголовка пишут с

абзацного отступа. Высота букв в заголовках разделов должна быть на один

шаг больше высоты букв основного текста работы.

3.

Правила для всех заголовков:

-переносы внутри слов в заголовках не допускаются;

-точку в конце заголовка не ставят; если заголовок состоит из двух или

нескольких предложений, то их разделяют точкой;

-заголовки не подчеркивают;

-все заголовки должны быть помещены в содержание работы;

-расстояние (интервал) между заголовками или между заголовком и

текстом должно быть в два раза больше, чем между строчками текста;

- заголовки нельзя переносить со страницы на страницу и отрывать

18

от текста.

4.

При составлении библиографического списка источники следует

располагать в порядке появления ссылок в тексте. Номер ссылки приводится

в квадратных скобках, например, [5], и т.д.

Сведения о книгах-монографиях, учебниках, учебных пособиях,

справочниках и т.д. должны включать фамилии и инициалы авторов, название

книги, место издания, издательство и год издания.

Например:

Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология холодной штамповки. М:

Машиностроение, 1989.

Сведения

о

статье

из

периодических

изданий

должны

включать

фамилии и инициалы авторов, название статьи, наименование журнала, год

выпуска, номер журнала, страницы, на которых опубликована статья.

Например:

Потапов И.Н., Самигуллин Н.С., Шейх-Али А.Д. Исследование

напряженного состояния полого дорна пилигримового стана. // Черная

металлургия. 1980. № 5. С. 80-82. (Изв. высш. учеб, заведений).

Сведения о статьях в сборниках научных трудов должны включать

фамилии и инициалы авторов, название статьи, название сборника, место

издания, год издания, страницы, на которых статья опубликована.

Например:

Зиновьев

А.В.,

БегловЭ.Д.

Исследованиевозможностиоптимизации

режимовгорячей прокаткиалюминиевых сплавов в непрерывной группе стана

// Теория и технология процессов пластической деформации: Сб. науч. тр. М.,

1994. С. 77-85.

Сведения о государственных, отраслевых стандартах и технических

условиях должны включать: обозначение документа, включающее его индекс

(ГОСТ, ОСТ, ТУ), номер документа, основной заголовок.

Например:

ГОСТ

12.0.003-74.

Опасные

и

вредные

производственные

факторы.

Классификация. М.: Изд-во стандартов, 1975.

19

Сведения о санитарных нормах (СН), санитарных нормах и правилах

(СНиП) должны содержать: обозначение документа, включающее его индекс

(СН,

СНиП),

номер

документа,

основной

заголовок,

место

издания,

издательство, год.

Например:

СНиП

11-4-79.

Естественное

и

искусственное

освещение.

Нормы

проектирования. М.: Стройиздат, 1980.

Сведения о патентных документах должны включать: обозначение вида

патентного документа, номер, название страны, выдавшей документ, индекс

международной

классификации

изобретений,

название

изобретения,

инициалы и фамилии авторов.

Например:

А.с.

1007970

СССР,

МКИ

ЗВ254

15

100.

Устройство

для

захвата

неориентированных деталей типа валов / В.С. Баулин, В.Г. Камайкин (СССР).

№ 3360585/25-08; Заявлено 23.11.81; Опубл. 30.03.83, Бюл.№ 12.

Сведения

о

проектной

и

другой

технической

документации

(о

промышленных каталогах, прейскурантах и др.) должны включать заглавие,

вид

документа,

организацию,

выпустившую

документацию,

город,

год

выпуска и количество страниц.

Например:

Центробежные

герметичные

электронасосы

типа

ЦТ

6 -го

конструктивного

исполнения:

ОКП

36

3113:

Реконструкция

к

серийному

производству

/

Центр,

институт

НТИ

и

технике

-

экономические

и с с л е д о в а н и я

п о

х и м и ч е с ко м у

м а ш и н о с т р о е н и ю

( Ц И Н Т И

Химнефтемаш).Разработано ПО «Молдавгидромаш». М., 1981. СССР.

20

Защита курсового проекта

Курсовой проект считается готовым к защите, если он проверен и

подписан руководителем.При защите проекта студент в течение 8-10 минут

должен изложить суть принятых проектных решений.

Преподаватель

имеет

право

задавать

вопросы,

как

по

содержанию

курсового проекта, так и по содержанию лекционного материала, имеющем

отношение к разработанному проекту.

Основными

критериями

оценки

качества

курсовых

проектов

являются:

- актуальность и практическая значимость темы исследования;

- соблюдение графика выполнения курсового проекта;

- соответствие работы заявленной теме и выданному заданию;

- полнота и качество содержания;

- обобщения фактических данных;

-

соответствие

оформления

курсового

проекта

установленным

требованиям;

- четкость и грамотность изложения материала;

- четкость доклада при защите курсового проекта;

- глубина и правильность ответов на вопросы руководителя.

Оценка «Отлично» выставляется за курсовой проект, который имеет

грамотно

изложенную

теоретическую

главу,

глубокий

анализ,

логичное,

последовательное изложение материала с соответствующими выводами и

обоснованными

предложениями,

имеющими

практическую

значимость.

Произведенные расчеты выполнены правильно и в полном объеме. Работа

выполнена

в

установленный

срок,

грамотным

языком.

Оформление

соответствует

действующим

стандартам,

сопровождается

достаточным

объемом

табличного

материала

и

графического

материала.При

защите

курсового

проекта

студент

показывает

глубокое

знание

вопросов

темы,

свободно

оперирует

данными

исследования,

вносит

обоснованные

предложения, а во время доклада дает четкие и аргументированные ответы на

вопросы, заданные руководителем.

Оценка «Хорошо» выставляется за курсовой проект, который имеет

грамотно изложенную теоретическую главу, проведен достаточно подробный

анализ,

последовательное

изложение

материала

с

соответствующими

21

выводами,

однако

анализ

источников

неполный,

выводы

недостаточно

аргументированы,

в

структуре

и

содержании

работы

есть

отдельные

погрешности,

не

имеющие

принципиального

характера.

При

защите

курсового

проекта

студент

показывает

знание

вопросов

темы,

оперирует

данными исследования, вносит предложения по теме исследования, во время

доклада без особых затруднений отвечает на поставленные вопросы.

О ц е н к а «Удовлетворительно» выставляется

за

курсовой

проект,

который

базируется

на

практическом

материале,

однако

просматривается

непоследовательность

изложения

материала,

анализ

источников

подменен

библиографическим обзором, документальная основа работы представлена

недостаточно. Проведенное исследование содержит поверхностный анализ,

выводы неконкретны, рекомендации слабо аргументированы, в оформлении

работы имеются погрешности, сроки выполнения работы нарушены. При

защите курсового проекта студент показывает слабое знание вопросов темы,

не

всегда

дает

исчерпывающие

аргументированные

ответы

на

заданные

вопросы.

Оценка «Неудовлетворительно»выставляется

за

курсовой

проект,

который не соответствует заявленной теме, не имеет анализа, не отвечает

требованиям,

изложенным

в

методических

указаниях.

Выводы

не

соответствуют

изложенному

материалу

или

отсутствуют.

При

защите

курсового проекта студент затрудняется отвечать на поставленные вопросы

по

теме,

не

знает

теории

вопроса,

при

ответе

допускает

существенные

ошибки.

22

Библиографический список

1.

ГОСТ 2.111-2013. Единая система конструкторской документации.

Нормоконтроль. - М.: Стандартинформ, 2014.

2.

ГОСТ

7.32-2001.

Система

стандартов

по

информации,

библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно- исследовательской

работе.

Структура

и

правила

оформления.

-

М.:

ИПК.

Издательство

стандартов, 2001.

3.

ГОСТ

9327-60.

Бумага

и

изделия

из

бумаги.

Потребительские

форматы.-Переизд. Февр.1987 с изм. 2-4. - М.; Издательство стандартов, 1987.

4.

ГОСТ2.105-95.Единая

система

конструкторскойдокументации.

Общие требования к текстовым документам. - М.: Издательство стандартов,

1995.

Поправка 1 ГОСТ 2.105-95 // ИУС. № 12. - М.: ИПК. Издательство

стандартов, 2001.

5.

ГОСТ2.109-73.Единаясистемаконструкторскойдокументации.

Основные требования к чертежам. - Переизд. Сент., 1988 с изм. 1-8. - М.:

Издательство стандартов, 1988.

6.

ГОСТ2.119-2013.Единаясистемаконструкторскойдокументации.

-М.:Стандартинформ, 2015.

7.

Чекмарев А.П., Мутьев И.С., Машковец Р.А. Калибровка

прокатных валков. -М.: Металлургия, 1971.

8.

Грудев А.П. Теория прокатки.- ООО “ИнтерметИнженеринг”, 2001.

9.

Гулидов

И.Н.

Оборудование

прокатных

цехов

(

эксплуатация,

надежность

).

Учебное

пособие

для

студентов

СПО

-

М.:

ООО

“ИнтерметИнженеринг”, 2004.

10. Рудской А.И. Лунев В.А. Теория и технология прокатного

производства: учебное пособие. - СПб.: Наука, 2005.

11. Зотов В.Ф. Производство проката. - М.: ООО

“ИнтерметИнженеринг”, 2000.

12. Полухин П.И., Федосов М.Н., Королев Н.М., Королев A J Матвеев

Ю.М. Прокатное производство. - М.: Металлургия 1981.

13. Смирнов В.К., Шилов В.А. Калибровка прокатных валов. - М.:

Металлургия, 1987.

14. Кочкина П. С. Производство специальных профилей и труб:

23

Методические указания и контрольная работа для студентов-заочников

образовательных учреждений среднего специального образования по

специальности 150106 «Обработка металлов давлением». –Нижний Тагил:

НТГМК, 2009 . – 75 с.

15. Методические указания к практическим работам по дисциплине

«Технологические процессы обработки металлов давлением» для студентов

специальности «Обработка металлов давлением». – НТГМК, 2003.

16. Ястребова Т.В. Теория обработки металлов давлением:

Методические указания и контрольные задания для студентов заочного

отделения образовательных учреждений среднего профессионального

образования по специальности 150412 «Теория обработки металлов

давлением». - Нижний Тагил: НТГМК,2014 – 78 с.

24

Приложение А

Образец титульного листа

25

Приложение Б

Образец бланка задания на выполнение курсового проекта

26

Приложение В

Основная надпись для конструкторских документов

Основная надпись чертежей и схем

Форма 1. ГОСТ 2.104-2006

Основная надпись для первых листов спецификаций

и пояснительной записки. Форма 2. ГОСТ 2.104-2006

Основная надпись для последующих листов спецификаций

и пояснительной записки. Форма 2а. ГОСТ 2.104-2006

27