Методическая разработка по русскому языку с учётом профессиональной

направленности в группе технологов производства и переработки с/х

продукции.

Тема. Терминология и профессиональная лексика. Язык специальности.

Цели: углубление знаний обучающихся по своей специальности, совершенствовать

навыки работы с текстом профессиональной направленности, изучение правописания слов

своей специальности.

Компетенции:ОК2, ОК5, ОК7

Методы: Составление плана, самостоятельная работа с текстом

Тип занятия: Практическое занятие

Оборудование: проектор, ноутбук, экран, раздаточный материал по теме

Ход занятия:

1. Оргмомент

2. Изучение нового материала

Технология производства молока

Переработка молока

Процесс переработки молока в большинстве молокозаводов включает в себя

следующие виды операций: приемка сырья, ее подготовка, очистка, пастер…зация,

сепарирование, нормализация, гомогенизация, охлаждение, розлив, фасовка, маркировка,

хранение и трансп…ртировка. Приемка, очистка молока, подготовка сырья На этапе

приемки и оценки качества молока на молочных заводах в первую очередь осматривают

тару. Далее молоко проверяют на цвет, вкус, запах и конс…стенцию. В лаборатории

анализ пробы молока пр…изводится на состав и бактериальную обсеменен…ость. В итоге

молоко сортируется на основании всех результатов.

Очистка молока

После получения молока необходимо обеспечить сохранение его естествен…ых

свойств, минимальное обс…менение его микрофлорой. Для этого после выдаивания

молоко очищают от механических примесей и охлаждают. Очистка осуществляется при

помощи фильтров или с использованием центробежных сепараторов-очистителей молока.

Принцип центр…бежной очистки заключается в том, что посторон…ие примеси,

обладающие большей плотностью, чем плазма молока, отстаиваются на стенке барабана и

оседают. Таким образом, удаляются мельчайшие частицы загр…знений, в том числе

частицы бактериального пр…исхождения.

Пастеризация молока

Центробежная очистка молока не обеспечивает полного очищения от бактериальных

клеток из-за их малого размера. Поэтому необходима тепловая обработка нагреванием до

температуры 75-76 градусов с выдержкой от 15 до 20 секунд, для обеспечения

гигиенической надежности, уничтожения патогенных микроорганизмов и сохранения как

пищевой, так и биологической ценности молока и его защитных факторов. После

пастеризации часть молока сливают в накопительную емкость перед розливом, часть идет

на подогрев перед сепарированием.

Нормализация молока

Нормализация молока регулирует химический состав молока (массовую долю жира,

белков, углеводов, витаминов, сухих и минеральных веществ) до необходимых по

стандартам и техническим условиям значений. В основном, производят нормализацию по

доле молочного жира. Сепаратору-нормализатору задается процент жирности, как

правило, на автоматическом уровне: обычно он составляет от 1 до 6%. Одновременно, в

молоко добавляются витамины А и Д.

Сепарирование молока

Сепарирование молока – это процесс разделения его на сливки и обезжиренное молоко

при помощи сепаратора-отделителя сливок. Согласно заданному режиму производства

часть сливок идет на сбивание, с целью получения сливочного масла, часть на созревание

сметаны, т.е. охлаждение сливок с внесенными заквасками до температуры сквашивания.

Гомогенизация молока

Молоко подвергается гомогенизации после сепарирования. Это процесс расщепления

жировых комочков для достижения однородности молока. Гомогенизация необходима

при последующей стерилизации молока, не обязательна для производства

пастеризованного молока. В гомогенизированном молоке отстаивание сливок практически

отсутствует и усвояемость молока также выше. Таким образом, эта технология улучшает

потребительские качества молока (равномерную массу молочного жира, вкусовые и

органолептические свойства, улучшенные показатели при использовании молока в

хлебопечении и др.).

Стерилизация молока

Далее молоко стерилизуют. Стерилизованное молоко получается при его нагревании в

особых условиях, которые приводят к уничтожению как бактерий, попавших в сырое

молоко, так и их спор. Температурный способ стерилизации является самым надежным и

экономически выгодным. Наиболее современной является технология стерилизации

молока в линии при ультравысокотемпературном режиме (135-150 градусов с

кратковременной выдержкой в несколько секунд) с его последующим розливом в

асептическую стерильную тару. Ультравысокотемпературная стерилизация позволяет

значительно увеличить продолжительность хранения молока до 6 месяцев. Молоко,

стерилизованное по такой технологии, еще называют ультрапастеризованным, так как по

своим качественным характеристикам оно приближается к пастеризованному молоку, но

уже с увеличенным сроком хранения.

Розлив, фасовка молока

Далее молоко подвергается охлаждению, стерильному розливу и фасовке в тару

(асептические картонные пакеты, пластиковые или стеклянные бутылки, пакеты типа дой-

пак и др. тару). При фасовке молока в стеклянные бутылки стерильность может быть

нарушена, поэтому после укупорки требуется повторная стерилизация в течение

нескольких минут при температуре 115-120С. Завершается процесс розлива и упаковки

молока нанесением даты изготовления и сроков годности.

1.Задание: Составить план к теме : «Переработка молока»

Переписать первые 2 абзаца, вставить пропущенные буквы

2. Определить стиль речи, тип речи

3.Выписать из текста слова профессии «Технология производства, первичной переработки

и хранения с/х продукции»

4.Определить происхождение слов: сепаратор, дегустация, стерилизация, гомогенизация

Итоги

Д.З. Написать сочинение-миниатюру «Моя профессия»