ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

Федеральное казенное профессиональное

образовательное учреждение № 157 ФСИН

(ФКПОУ № 157 ФСИН)

ПЛАН ОТКРЫТОГО УРОКА

Профессиональный модуль 01.

Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных

швов после сварки

МДК 01.02.Технология производства сварных конструкций

Тема: Техника и технология сварки различных соединений.

Выполнил: Мастер производственного обучения Бельков В.С.

Оренбург 2019 г.

Пояснительная записка

Главная

проблема,

стоящая

перед

мастером

производственного

обучения, связана с поиском более эффективных и разнообразных способов

организации

учебного

и

воспитательного

процессов

на

о снове

индивидуализации,

активизации

и

включения

механизмов

личностного

развития.

Различные предлагаемые рекомендации уроков:

комбинированный,

интегрированный,

игра,

практическое

занятие

предлагают

решить

задачи

превращения

учебного процесса в средство умственного развития личности.

Тема «Техника и технология сварки различных соединений» соответствует

требованиям ФГОС для СПО по профессии 15.01.05. Сварщик (ручной и

частично механизированной сварки (наплавки)).

Данный урок -

практическое занятие.

На практическом занятии

мастер производственного обучения может достичь нескольких целей. Этапы

практического

занятия

могут

быть

скомбинированы

в

любой

последовательности, что делает практическое занятие гибким и применимым

для решения большого круга учебно-воспитательных задач.

Структура практического занятия состоит из следующих этапов:

- проверка домашней работы и опрос студентов;

- изучение нового материала;

- первичная проверка его усвоения;

- упражнения на закрепление новых знаний;

- повторение ранее изученного материала в виде беседы;

- проверка и оценка знаний студентов;

- задание на дом.

Все этапы открытого урока сопровождает мультимедийное оборудование.

План-конспект открытого урока производственного обучения по

профессии «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки

(наплавки))».

Срок обучения 1 год (10 месяцев)

Мастер производственного обучения Бельков Виктор Сергеевич.

Т Е М А «Техника и технология сварки различных соединений».

В Р Е М Я: 6 часов.

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ: групповая (фронтальная)

В И Д З А Н Я Т И Я: практическое.

НАГЛЯДНЫЕ ПОСОБИЯ: 1. Плакаты, слайды, учебные фильмы.

ЦЕЛИ ЗАНЯТИЯ:

Учебно-воспитательные цели:



Научить обучающихся планированию технологического процесса при

сварке пластин в стык и внахлёст методом глубокого проплавления;



Учить студентов работать быстро и слаженно.

Развивающие цели:



Развивать логическое самостоятельное мышление, самооценку и само-

контроль.

Воспитательные цели:



Воспитать интерес к изучению избранной профессии.



Воспитать потребность в бережном и аккуратном обращении к инстру-

менту, экономном обращении с расходуемыми материалами и др.

Развивающие цели:



Уметь организовать рабочее место;



Знать правила техники безопасности при выполнении сварочных работ;



Уметь

самостоятельно

работать

по

инструкционно-технологическим

картам;



Уметь выявлять дефекты сварочного шва и объяснять их.

МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

1.Ссварочные трансформаторы ТДМ – 405 -3 шт.

2.Сварочные электроды МР-3 диаметром 1,5… 3 мм – 5 кг.

3. Молоток сварщика 10 шт.

4. Пластины из низкоуглеродистой стали размером 50 х 150 х 2 мм.(50шт.)

5.Спецодежда 10 комплектов.

6.УШМ в комплекте с дисками (отрезным и шлифовальным).

7.Универсальный шаблон сварщика УШС-3.

8.Молоток слесарный 10шт.

9.Зубило - 10 шт.

10.Напильник – 10шт.

11.Щётка металлическая – 10 шт.

8.Инеструкционно-технологические карты 30 шт.

ХОД ЗАНЯТИЯ:

I

. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ:

1.1.Приветствие.

1.2.Проверка присутствующих на занятии.

1.3.Объявление темы, цели занятия и рассматриваемых вопросов.

II. ВВОДНЫЙ ИНСТРУКТАЖ:

2.1.Перед началом работы напомнить студентам о необходимости

соблюдения правил охраны труда, техники безопасности и пожарной

безопасности.

2.2.Фронтальный опрос:

1.

Чем опасна для человека электрическая дуга?

2.

От каких факторов зависят условия зажигания и устойчивого горения

дуги?

3.

Дайте определение режима сварки.

4.

Назовите характеристики режима сварки.

5.

Как рассчитать силу сварочного тока на практике?

6.

Какие средства индивидуальной защиты выдаются сварщикам?

7.

Какие требования предъявляются к спецодежде сварщика?

8.

Какие требования предъявляются к спецобуви сварщика?

9.

Как защищают органы дыхания сварщика от газов, образующихся при

сварке?

2.3. Объяснение нового материала.

1.

Объяснение ответов студентов и подведение к новой теме, мотивация.

2.

Организация рабочего места.

3.

Подготовка пластин к сварке.

4.

Подготовка поверхностей заготовок под сварку встык.

5.

Подготовка поверхностей заготовок под сварку внахлест.

6.

Выбор режима сварки пластин встык.

7.

Выбор режима сварки пластин внахлест.

8.

Техника выполнения сварки пластин встык.

9.

Техника выполнения сварки пластин внахлест.

10. Показ трудового приема с учетом инструкционной карты и правил тех-

ники безопасности.

11.Типичные затруднения и ошибки студентов при выполнении упражне-

ний по сварке пластин встык и внахлест, меры их предупреждения.

12.Дефекты сварных швов при сварке встык и внахлёст .

2.4. Закрепление нового материала.

1.

Скажите, как определить силу сварочного тока для выполнения практи-

ческих упражнений на данных пластинах?

2.

Покажите и прокомментируйте, как подготовить поверхность заготовок

для выполнения сварки.

3.

. Покажите и прокомментируйте приемы сварки встык и внахлест.

4.

Назовите правила техники безопасности, которые необходимо соблю-

дать при сварке.

5.

Назовите правила техники безопасности, которые необходимо соблю-

дать при работе с УШМ.

6.

По каким параметрам определяется качество сварного шва?

III. Текущий инструктаж.

Целевые обходы:

1.

Контроль организации рабочих мест.

2.

Контроль за соблюдением технологического процесса.

3.

Контроль за экономным использованием материала.

4.

Контроль за соблюдением правил техники безопасности.

5.

Индивидуальная работа со студентами.

IV. Заключительный инструктаж.

1.

Подведение итогов занятий с указанием успехов и недостатков.

2.

Взаимоконтроль студентов.

3.

Демонстрация лучших работ, видов брака.

4.

Обсуждение и оценка работ.

5.

Ознакомление с темой следующего занятия «Отработка практических

навыков сварки стыковых и угловых швов, спаренным электродом,

сварка пучком электродов.

6.

Домашнее задание: составить конспект на тему: «Техника выполнения

стыковых и угловых швов».

Литература:

1..

В.В. Овчинников Частично механизированная сварка (наплавка)

плавлением в защитном газе, изд. «КНОРУС» Москва, 2019г.

2.

В.В. Овчинников Основы технологии сварки и сварочное оборудование,

изд. центр «Академия» Москва, 2018г.

3.В.Х. Гаспарянн Технология электросварочных работ, Ростов на Дону «Фе-

никс»,2017г.

3.

Б.Г. Маслов, А.П. Выборнов, Производство сварных конструкций изд.

центр «Академия» Москва, 2017г.

4.

В.В. Овчинников Контроль качества сварных соединений, изд. центр «Ака-

демия» Москва, 2017г.

5.

В.В. Овчинников Оборудование, механизация и автоматизация сварочных

процессов, изд. центр «Академия» Москва, 2017г.

6.

А.М. Бродский и др. Инженерная графика, изд. центр «Академия»

Москва,2017г.

7. В.Н. Заплатин Основы материаловедения, Изд. центр «Академия» Москва,

2017г.

8.

О.Н. Куликов, Е.И. Ролин Охрана труда при производстве сварочных работ,

изд. центр «Академия» Москва, 2017г.

9.

В. В. Овчинников Дефектация сварных швов и контроль качества сварных

соединений изд. «Академия» М.., 2015г.

10.

А. И. Герасименко Электросварщик, изд. «Феникс», М.., 2014г.

11.

Ю.В. Подольский Сварочные работы изд. «Книжный дом», Белгород,

2014г.

12.

Л. А. Кисаримов Справочник сварщика, изд. «Радио Софт», М.., 2014г.

13.

В. В. Овчинников Расчет и проектирование сварочных конструкций, изд.

«Академия», М..,2013г.

14.

М.М. Щербаков, С.А. Тюрина Электросварка изд. «Феникс», М.., 2015г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

Конспект урока производственного обучения.

Вопросы на тему предыдущего урока: « Зажигание дуги».

1.Чем опасна для человека электрическая дуга?

Электрическая дуга опасна для человека тем, что выделяет как видимые,

так и невидимые лучи (ультрафиолетовые, инфракрасные), которые могут вы-

звать ожоги. Кроме того, при горении дуги образуются пыль, брызги расплав-

ленного металла и отравляющие газы.

2. Условия зажигания и устойчивого горения дуг и зависят от таких фак-

торов, как состав обмазки при сварке штучными электродами, род тока (по-

стоянный или переменный), прямая или обратная полярность при сварке на

постоянном токе, диаметр электрода, температура окружающей среды.

3. Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного

процесса,

обеспечивающих

получение

сварных

швов

заданных

размеров,

форм и качества.

4.При РДС такими характеристиками являются: диаметр электрода, сила

сварочного тока, напряжение дуги, скорость сварки, род тока, полярность и

др.

5.Для приближённых расчётов силы сварочного тока на практике пользу-

ются формулой:

Где dэл – диаметр электрода, мм; к – коэффициент, принимаемый в зави-

симости от диаметра электрода:

J = к*d эл.

Д,мм 1-2 3-4 5-6

К, А/мм 25-30 30-45 45-60

6.Какие средства индивидуальной защиты выдаются сварщикам?

Все сварщики должны быть обеспечены средствами индивидуальной за-

щиты согласно отраслевым нормам выдачи спецодежды, специальной обуви и

предохранительных приспособлений. При выполнении электросварочных ра-

бот

в

условиях

повышенной

опасности

поражения

электрическим

током

(сварка в емкостях и отсеках,) электросварщикам кроме спецодежды должны

выдаваться электрозащитные средства: диэлектрические перчатки, диэлектри-

ческие галоши и диэлектрические коврики, специальные каски.

Для защиты перчаток от брызг расплавленного металла необходимы бре-

зентовые рукавицы, а для защиты ковриков — брезентовые или асбестовые

накладки.

7. Какие требования предъявляются к спецодежде сварщика?

Спецодежда сварщика должна надежно защищать его от искр и брызг

расплавленного металла, механических воздействий, влаги, вредных излуче-

ний.

Одежду для сварщиков - куртку и брюки – шьют из брезента, сукна, зам-

ши; иногда комбинируют ткани.

8.Какие

требования

предъявляются

к

специальной

обуви

электро -

сварщика?

Ноги электросварщика должны быть защищены специальной обувью от

механических травм и брызг расплавленного металла. В качестве специаль-

ной обуви применяются кирзовые сапоги и ботинки. Кроме того, применяется

и новая спецобувь — полу сапоги со специальными носками и застежкой сза-

ди, которые защищают переднюю часть стопы от ушибов при падении на

ноги тяжелых деталей.

9.Как защищают органы дыхания электросварщика от газов, образую-

щихся при сварке?

Для защиты органов дыхания от вредного действия газов, образующихся

при сварке, используют приточно-вытяжную вентиляцию. При сварке свар-

щик располагается таким образом, чтобы газы не попадали под щиток или

очки. При выполнении сварочных работ на улице сварщик располагается так,

чтобы ветер относил от него газы. При сварке цветных металлов сварщик на-

девает респиратор с химическими фильтрами, а при сварке внутри емкостей

— противогаз.

10.Какие защитные индивидуальные средства предохраняют лицо и гла-

за сварщика?

Для защиты лица и глаз от искр, брызг расплавленного металла, ультра-

фиолетового и инфракрасного излучения, слепящей яркости видимого света

применяются щитки и очки со стеклами-светофильтрами.

Щитки применяются при электросварочных работах, а очки — как при

электросварочных, так и при газопламенных работах.

Изложение нового материала на тему: «Техника и технология сварки

различных соединений».

План занятий.

1.Организация рабочего места и ознакомление с правилами техники без-

опасности.

2.Подготовка сварочных материалов.

3. Практические упражнения.

Организация рабочего места сварщика до и после работы и ознаком-

ление с правилами техники безопасности:

1.

Убедиться в наличии заземления.

2.

Перед включением источника питания очистить его от пыли, грязи,

случайно попавших огарков электродов или кусков сварочной проволоки.

3.

Проверить надежность изоляции сварочных проводов и их присое-

динения, при необходимости подтянуть крепление, изолировать место повре-

ждения сварочного кабеля.

4.

Проверить наличие основного и вспомогательного инструмента

сварщика:

а)исправный электродержатель;

б)

щиток

с

защитными

свето-

фильтрами;

в) наличие резинового коврика;

г) спецодежда;

д) молоток;

е) зубило;

ж) напильники;

з) металлическая щетка;

и) очки;

к) наличие брезентовых штор на ка-

бинах в сварочном цехе.

Во время сварки необходимо работать только в спецодежде. Куртка должна

быть одета поверх брюк и застегнута, брюки должны закрывать обувь.

Запрещается пользоваться неисправными сварочными щитками и разби-

тыми защитными светофильтрами.

Нельзя работать при отключенной или неисправной системе вентиляции.

После окончания работы электрододержатель должен находится в положе-

нии исключающем контакт с токоведущими частями сварочного поста.

Подготовка сварочных материалов:

1.

Очистить поверхность пластин от грязи, масел, краски и ржавчины.

2.

Уложить пластины с зазором на стол, для сварки встык и уложить пла-

стины друг на друга для сварки внахлёст.

3.

Выбор силы сварочного тока по формуле J

CB

. = к*dэл., опробовать

опытным путем на пластине.

4.

Технология сварки встык и внахлест по инструкционно-технологи-

ческой карте.

5.

Очистить швы от шлака, окалины и брызг металла.

Для получения валика нужной ширины производят поперечные колебательные движе

-

ния электрода. Если перемещать электрод только вдоль оси шва без поперечных колебательных

движений, то ширина валика определяется лишь сварочным током и скоростью сварки и состав

ляет от 0,8 до 1,5 диаметра электрода. Такие узкие (ниточные) валики применяют при сварке тон

ких листов, при наложении первого (корневого) слоя многослойного шва, при сварке по спосо

-

бу опирания и в других случаях.

Сварка пластин может проводится тремя способами:

А) Вертикально расположенным электродом.

Б) Углом назад.

В) Углом вперед.

Практические упражнения.

Упражнение 1.Расплавить электрод, поддерживая устойчивое горение

дуги.

Вначале необходимо установить максимальную величину сварочного

тока, что облегчит учащемуся зажигание и поддержание сварочной дуги. На

пяти – восьми электродах студент учится зажигать и поддерживать сварочную

дугу, затем величину сварочного тока необходимо постепенно уменьшать, до-

ведя её до требуемой.

Упражнение 2.Произвести сварку пластин встык электродом, располо-

женным углом вперёд (рис.2, в).

Упражнение надо выполнять на предельно короткой дуге так, чтобы

шлак располагался за дугой, не смешивался с расплавленным металлом и не

затекал вперёд дуги при движении электрода вдоль наплавляемого валика.

Упражнение 3. Произвести сварку пластин внахлёст электродом, распо-

ложенным углом вперёд (рис.2, в).

Упражнение надо выполнять на предельно короткой дуге так, чтобы

шлак располагался за дугой, не смешивался с расплавленным металлом и не

затекал вперёд дуги при движении электрода вдоль наплавляемого валика.

Приложение №2

Инструкционная- технологическая карта( сварка пластин встык)

№

п/п

Инструкционные

указания и пояснения

порядок выполнения

операции

Примечание

1

Подготовка металла к

сварке

Зачистка кромок металла

под сварку.

Кромки зачищаются

вручную металлической

щёткой по 10 мм от

каждого края. При

необходимости зачистка

производится угловой

шлифмашинкой.

2

Сборка на короткие швы-

прихватки

Сборка производится с

двух сторон по схеме

«2+1»

возможно выставление

зазора до 1,0 мм.

Прихватки выполняются

электродом диаметром 2

мм или 3 мм, с

последующей

механической обработкой.

3

Сварка пластин встык в

горизонтальном

положении.

Сварка производится в

горизонтальном

положении.

Сварка производится как с

отрывом, так и без отрыва.

Колебательные движения и

скорость движения

электродом —

индивидуально.

4

Зачистка

Зачистка шва от шлака.

Зачистка производится

молотком –

шлакоотделителем и

металлической щёткой.

5

Контроль

Контроль параметров шва

и деформации стыка.

100% визуальный контроль

и контроль шва при

помощи УШСН. При

нарушении геометрии

соединения, производится

правка. При обнаружении

брака шва, место брака

зачищается до «корня» и

переплавляется.

Приложение №3

Инструкционная- технологическая карта (сварка пластин внахлёст)

№

п/п

Инструкционные

указания и пояснения

порядок выполнения

операции

Примечание

1

Подготовка металла к

сварке

Зачистка кромок металла

под сварку.

Кромки зачищаются

вручную металлической

щёткой по 10 мм от

каждого края. При

необходимости зачистка

производится угловой

шлифмашинкой.

2

Сборка на короткие швы-

прихватки

Сборка производится с

двух сторон по схеме

«2+1»

возможно выставление

зазора до 1,0 мм.

Прихватки выполняются

электродом диаметром 2

мм или 3 мм, с

последующей

механической обработкой.

3

Сварка пластин встык в

горизонтальномальном

положении.

Сварка производится в

горизонтальном

положении.

Сварка производится как с

отрывом, так и без отрыва.

Колебательные движения и

скорость движения

электродом —

индивидуально.

4

Зачистка

Зачистка шва от шлака.

Зачистка производится

молотком –

шлакоотделителем и

металлической щёткой.

5

Контроль

Контроль параметров шва

и деформации стыка.

100% визуальный контроль

и контроль шва при

помощи УШСН. При

нарушении геометрии

соединения, производится

правка. При обнаружении

брака шва, место брака

зачищается до «корня» и

переплавляется.

Ход урока

этапы урока

элементы

дидактики

содержание деятельности

мастера

деятельность

студентов

организацион

ная часть

принимаю рапорт

дежурного, осматриваю

внешний вид учащихся

приветствуют,

готовятся

вводный

инструктаж

целевая

установка

сообщаю тему урока,

разъясняю цель урока,

называю детали

слушают,

запоминают

повторение

пройденного

материала

активизаци

я знаний

учащихся

беседа со студентами по

пройденному материалу в

виде эстафеты:

- Чем опасна для человека

электрическая дуга?

- От каких факторов зависят

условия зажигания и

устойчивость горения дуги?

- Дайте определение

режима сварки.

- Назовите характеристики

режима сварки.

- Как расчитывается сила

тока?

- Какие средства

индивидуальной защиты

выдаются сварщикам?

- Какие требования

предъявляются к

спецодежде сварщика?

- Какие требования

предъявляютя к

специальной обуви

сварщика?

- Как защищают органы

дыхания электросварщика

от газов, образующихся при

отвечают

свраке?

теоретическая

часть

инструктажа

формирова

ние

ориентиров

очной

основы

деятельност

и

объясняю тему урока

«Техника и технология

сварки различных

соединений»:

1. Обьяснение ответов

студентов и подведение к

новой теме, мотивация.

2. Организация рабочего

места.

3. Подготовка пластин к

сварке.

4. Подготовка

поверхностей заготовок под

сварку встык.

5. Подготовка

поверхностей заготовок под

сварку внахлёст

6. Выбор режима сварки

пластин встык.

7. Выбор режима сварки

пластин внахлёст

8. Техника выполнения

сварки пластин встык.

9. Техника выполнения

сварки пластин внахлёст.

10. Показ трудового приёма

с учётом инструционно-

технологической карты и

правил техники

безопасности.

11. Типичные затруднения

и ошибки студентов при

выполнении упражнений по

сварке пластин встык и

внахлёст, меры

предупреждения.

слушают,

запоминают

12. Дефекты сварных швов

при сварке встык и

внахлёст.