Деревообрабатывающие предприятия - производственный потенциал республики Марий Эл
Автор: Китаева Наталья Григорьевна Должность: преподаватель Учебное заведение: Волжский филиал ГОУ ВО ПГТУ Населённый пункт: г. Волжск, республика Марий Эл Наименование материала: статья Тема: Деревообрабатывающие предприятия - производственный потенциал республики Марий Эл Раздел: среднее профессиональное
Деревоперерабатываюшие предприятия – производственный
потенциал республики Марий-Эл
Российский рынок целлюлозно – бумажной продукции имеет неплохие
возможности для развития в ближайшей перспективе. Наблюдается
постоянно возрастающей спрос на продукцию ЦБП, при этом российская
структура производства и потребления остается несбалансированной.
Лесной комплекс является одним из ведущих секторов российской
экономики. На долю России приходится более 24% запасов древесины всей
планеты, в том числе более половины мировых запасов наиболее ценных
хвойных пород. Без ущерба для природы и экономики в стране можно
производить и перерабатывать до 600 млн. м древесины в год. Однако
большая часть имеющихся запасов используется неэффективно.
В итоге в России заготавливается не более 120 млн куб. м, а из всего
вырубаемого леса перерабатывается не более 2%. Общий объем продаж в
лесной отрасли достигает более $4,5 млрд в год, что составляет 2,9%
валового внутреннего продукта России.
Лесоперерабатывающий комплекс (ЛПК) – одна из самых экспортно –
ориентированных отраслей экономики России. По объемам экспорта ЛПК
занимает 4-е место среди российский отраслей промышленности, после
экспорта газа, нефти, черных и цветных металлов.
В настоящее время основные проблемы ЛКП связаны прежде всего с
необходимостью реконструкции и полного технического перевооружения
предприятий отрасли. По статистике средний возраст оборудования в
промышленности – 25 лет. При этом лишь 10% основных производственных
фондов можно считать современными.
Республика Марий Эл это не только жемчужина Поволжья с её уникальными
природными ресурсами : реками, озерами и большими лесными массивами ,
поэтому деревопереработка и обработка является одним из основных
направлений развития республики на современном этапе.
Это не только дружелюбный самобытный народ- мари. Но и колосальный
производственный потенциал экономики России , представленный
предприятиями по обработке и переработке древесины городов Йошкар-Ола,
Волжск ,Звенигово, районов Волжского, Моркинского и других .
Наша работа показывает ,что выпуск специалистов комплексной переработки
древесины , дает уверенность не только в сегодняшнем дне ,но и в
завтрашнем. Практические навыки , умения , знания, приобретенные нашими
студентами при изучении основных МДК 01.01.Технология и оборудование
производства волокнистых полуфабрикатов , МДК 01.02. Технология и
оборудования , во время учебных и производственных практик ,делают ее
востребованной и конкурентноспособной на рынке труда республики.
Одно из крупнейших предприятий по деревопереработке в г. Волжске – это
ОАО «МЦБК» предприятие на котором получают сульфатную небеленую
целлюлозу в процессе периодической варки , а так же производство
полуфабрикатов и выпуска товарной целлюлозы, картона , бумаги и ДВП.
Общая проектная мощность комбината по варке целлюлозы составляет 118,2
тыс. тонн .Кроме этого- мощность макулатурного отдела по макулатурной
массе составляет 60 тыс. тонн. По мимо это комбинат имеет собственное
ТЭЦ и ряд вспомогательных цехов.
Производство товарной целлюлозы . Сбытовая политика предприятия в
сегменте товарной целлюлозы ориентирована на обеспечение максимально
возможных объемов продаж на внутреннем рынке. Стратегия предприятия
предусматривает рост по сравнению с достигнутым уровнем производства до
15 %,повышение
качества продукции. Глядя на географию продаж Марийского ЦБК можно
сделать вывод ,что более 66% товарной целлюлозы ,51% бумаги и 12 %
картона ( табл. см) поставляется на экспорт и страны ближнего зарубежья.
ОАО «МЦБК» специализируется по производству картона для плоских слоев
гофрированного картона . Крафт- лайнер вырабатывается на БДМ №6 и КДМ
№7,флютинг на БДМ №1,2 и 3. Часть картона и флютинга перерабатывается в
гофрокартон на собственном агрегате . Большая часть вырабатываемого
картона поставляется потребителям на внутреннем рынке. Наличие
собственного перерабатывающего производства помогает комбинату
контролировать качество выпускаемой продукции.
Ассортимент выпуска технических видов бумаг измеряется в довольно
широких пределах – это бумага для изоляции кабелей, патронная,
технического назначения, мешочная , БУН и другие.
Производительность производства древесноволокнистых плит на ОАО
«МЦБК» достигнута до 6,6 млн. м² твердых плит в год. ДВП находят
широкое применение в строительстве , мебельной промышленности ,
производстве различных видов тары. таких свойств древесины, как
долговечность ,прочность и экологичность.
За это время на МЦБК внедрено немало новых технологий и проведено
реконструкционных работ. Интенсивно идет процесс автоматизации
производства. Пущен и успешно действует гофроагрегат, мешочная линия,
макулатурный отдел. В 2006-2007 прошла реконструкция лесной биржи:
построен новый склад щепы – стакер, установлена новая рубительная
машина, смонтирована новая линия транспортеров подачи щепы, весь
процесс от рубительной машины до подачи щепы в производство
автоматизирован. Проведена реконструкция целлюлозного производства. В
результате которой процесс варки целлюлозы полностью автоматизирован,
внедрена новая система очистки целлюлозной массы. Программа обновления
производственной базы и развития ОАО «МБЦК» рассчитана на перспективу,
ежегодно реализуются проекты, направленные на повышение
производительности комбината, повышение качества и снижение
себестоимости продукции, а также улучшение условий труда.
Оздоровительный комплекс Открытого акционерного общества «Марийский
целлюлозно-бумажный комбинат» (бывший ДОЛ им.В.Котика ОАО «МЦБК»)
расположен в экологически чистом уголке Республики Марий Эл, на берег у
замечательного озера «Яльчик» в окружении великолепного хвойного леса на
территории национального парка «Марий Чодра».
В группу предприятий производства изделий из древесины включаются
предприятия по ее механической обработке, изготовляющие изделия, годные
к непосредственному потреблению. К таким предприятиям относятся:
заводы или цехи по изготовлению строительных деталей (оконных,
дверных блоков и др.);
фабрики или цехи по изготовлению мебели;
фабрики по изготовлению из древесины клавишных, щипковых,
смычковых, язычковых и других музыкальных инструментов;
предприятия или цехи по изготовлению внутреннего оборудования
пассажирских вагонов, морских и речных судов, жилых домов, магазинов,
библиотек, клубов, домов культуры, институтов к т. д.;
заводы пли цехи по изготовлению деталей и узлов для автомобилей,
сельскохозяйственных машин, деревянных моделей и т. д.
Республика Марий Эл богата деревообрабатывающими комбинатами ,
которых насчитывается более 40 предприятий - это Юринский ,
Сернурский, Руткинский , Оршанский, Алексеевский , Новоторъяльский,
Мари-Турекский, Куженерский , Какшайский, Куярский лесхозы , кроме
того достаточно много лесопромышленных предприятий Йошкар-
Олинский, Юшутский , Визимьярский, Озеркинский и т.д.
В зависимости от ассортимента выпускающей продукций
деревообрабатывающие предприятия , создают свою структуру
предприятия и формы их управления то есть открытые или закрытые
акционерные предприятия : Советский МДК, Волжский ДОК,
Моркинский ,Зеберс, Мари-Турекский , Волжский древ комбинат.
В основном это предприятия производства изделий из древесины существуют
как самостоятельные единицы, как цехи, входящие в состав крупного
предприятия, преимущественно машиностроительного, или как заводы либо
цехи, входящие в состав деревообрабатывающего комбината и
лесопромышленного комплекса. Предприятия, вырабатывающие
строительные детали, обычно входят в состав деревообрабатывающего
комбината, а предприятия, вырабатывающие мебель и музыкальные
инструменты, представляют собой самостоятельные фабрики.
Город Волжск так же богат предприятиями по переработки древесины ,
которые в основном производят товары народного потребления. Это
такие предприятия как : РиАл, Фант- Мебель, Империя, АСМ и т. д.
Предприятия, производящие изделия из древесины, распадаются на ряд цехов
в соответствии с этапами технологического процесса:
раскройный, часто называемый заготовительным,
сушильный,
машинный, или станочный,
сборочный и
отделочный.
Если предприятие входит в состав деревообрабатывающего комбината, оно
не имеет собственного сушильного, а иногда и раскройного цеха, а
обслуживается в централизованном порядке.
Помимо перечисленных цехов, производства изделий из древесины имеют
склады сырья,
промежуточные,
комплектовочные и
буферные склады,
склады готовой продукции,
ряд обслуживающих или вспомогательных цехов:
Иногда имеется и силовая электростанция, снабжающая все предприятие
необходимой энергией. На деревообрабатывающем комбинате
вспомогательные и обслуживающие цехи, так же как и сушильный цех,
могут быть централизованными.
При высокоразвитой специализации каждое предприятие выполняет
определенный круг операций по изготовлению тех или иных изделий.
Ряд родственных предприятий, технологически связанных между собой,
образует специализированное объединение - фирму, выпускающую тот или
иной вид продукции. Так, в производстве мебели могут быть созданы
фирмы, или объединения, выпускающие мягкую мебель, корпусную и т. п.
Предприятия, входящие в группу производства изделий из древесины,
выпускают готовую продукцию, годную к непосредственному потреблению.
Изделие из древесины содержит в том или ином количестве повторяющиеся
элементы:
бруски,
рамки,
щиты и коробки, состоящие в свою очередь из деталей, соединенных
между собой различными способами.
Эти повторяющиеся элементы называют основными конструктивными
элементами.
Положительную роль в этом отношении сыграло применение гнутоклееных и
гнутопропильных деталей. Многодетальность - серьезный конструктивный
недостаток изделий из древесины, который успешно изживается.
Характерной чертой производства изделий из древесины является сложная и
тщательная отделка, часто художественная (инкрустация, резьба,
полирование и пр.).
Основным сырьем производства изделий из древесины является продукция
лесопильных и фанерных заводов:
доски,
бруски,
столярные плиты,
клееная фанера и пр.
Все процессы производства должны быть максимально механизированы
(ручные операции могут быть сохранены лишь как исключение), а отдельные
участки автоматизированы. В перспективе цехи и даже целые предприятия
должны быть автоматизированы. Даже такие сложные работы, как
шлифование, полирование и резьба, могут выполняться на станках. .
В производстве мебели встречаются весьма сложные мелкие и тонкие
работы:
изготовление фанерованной мебели,
инкрустированной ценными породами или металлом, с тщательной
отделкой и полированием.
Изделия из сравнительно дешевых пород (березы, ольхи) с помощью
соответствующей отделки часто имитируются под ценные (орех, красное
дерево). Имитация должна быть тщательной.
Ближайшие деревообрабатывающие комбинаты находится в г. Зеленодольске
Республики Татарстан. ПФМК и ЗФЗ – это наши стратегические партнеры.
Наш филиал сотрудничает с данными предприятиями так как многие
студенты по специальности «Технология комплексной переработки
древесины» имеют целевое направление, что дает дополнительную
стипендию во время обучения и им гарантировано рабочее место на данном
предприятии, кроме того все наши студенты, данной специальности,
проходят производственную и преддипломную практику на данных
предприятиях.
ПФМК и ЗФЗ выпускают: фанеру, мебель, гнутоклееные детали мебели,
строганые и лущеные шпоны. Производят фанеру различных форматов.
Фанера клееная марки ФК и ФСФ по ГОСТ 3916.1-96 с комбинацией сортов
лицевого слоя (рубашки) I, II, III, IV.
МАРКА
По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
- ФСФ — фанера повышенной водостойкости;
- ФК — фанера водостойкая.
СОРТ
В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанеру подразделяют на пять
сортов: Е (элита), I, II, III, IV. Сорт фанеры обозначается сочетанием сортов
шпона лицевого и оборотного слоев.
Cорт I - булавочные сучки до 3 шт., здоровые сучки до 15 мм ,
выпадающие сучки до 6мм допускаются, сомкнутые трещины
допускаются не более 200 мм в количестве 2 шт. на 1 м ширины,
здоровое изменение окраски допускается не более 5%, остальные
дефекты древесины не допускаются.
Сорт II - допускаются булавочные сучки, здоровые сросшиеся до
25 мм, выпадающие до 6мм, сомкнутые трещины и разошедшиеся
2 мм в количестве 2 шт. длиной до 200 мм , здоровые изменения
окраски, вставки из древесины.
Более 70 % производимой продукции экспортируется на мировой рынок
ООО «ПФМК» сегодня - это предприятие, работа которого постоянно
совершенствуется.
Совершенствования производства деревообрабатывающей и
перерабатывающей промышленности - это наше будущее, к которому мы
стремимся стремимся!
Студенты гр.ЦБ-41
Сабирова Алина Вячеславовна
Бойнова Дарья Андреевна